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我国炼钢企业常用的挡渣产品主要有挡渣镖、挡渣塞、挡渣锥等,这些挡渣器的主要组成结构基本类似,均是使用耐火材料制成挡渣器主体,然后中间穿过承重及夹持用的杆棒。一般的主体与夹持杆固定方法有:调整孔轴间的间隙、增大摩擦力等。然而在挡渣器的实际使用过程中,存在以下问题:挡渣器夹持杆与主体间的间隙过小,不利于安装,经常发生夹持杆与主体不配套,安装不上的情况;间隙过大,可顺利安装,但连接不紧密;不能克服挡渣器实际使用过程中转炉出钢时钢水形成的涡流力,链条锅炉挡渣器定做,导致挡渣器主体与夹持杆脱离,使得挡渣器不能准确定位,不能发挥产品作用。
出钢时进行挡渣操作,以减少出钢过程下渣,从而减少下渣回磷和炉渣对钢包耐材的侵蚀,减少钢中夹杂物,提高钢水。目前钢铁行业竞争激烈,品种钢冶炼越来越受各钢铁企业的重视,而有效控制转炉出钢下渣减少下渣是提高品种钢冶炼水平的途径之一。向炉内投加挡渣球是目前挡渣技术的一种常用手段。cn2510501公开了一种转炉出钢用挡渣体,该挡渣体包括球芯和外层,其外层的外表面形状为不少于16面的正多面体。该设计方案可使挡渣体无论各点先接触渣面,均能借助外力顺利漂移到出钢口位置。由于采用铸铁球芯外包耐火材料的设计,避免了挡渣过程中挡渣体熔化造成的出钢大量下渣问题,从而提高钢的。
一种用于染料生产的锅炉出渣机,包括机体以及机体内部的刮板链,机体内的两端分别设有用于引导刮板链的主动轮和被动轮,在机体外部固定有与主动轮联动的电机,链条锅炉挡渣器,所述机体在长度方向上包括位于中部的水平段,以及位于分别水平段两侧的上翘段和第二上翘段,在水平段上设有与锅炉对接的入渣口,在上翘段的末端设有出渣口。
由于主动轮、电机以及被动轮的水平位置都高于入渣口,从入渣口掉落的煤渣不会使主动轮或者被动轮发生卡阻,有效地减少了设备的磨损和故障率;同时,链条锅炉挡渣器定制,主动轮或者被动轮也高于水封线,避免了水浸导致的腐蚀,使用寿命更高。
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